吸塑成型過程中總避免不了出一些小問題，吸塑成型制品的變形與收縮等現(xiàn)象就時(shí)常出現(xiàn)的。吸塑成型制品的變形就是吸塑成品的形狀偏離原先形狀的設(shè)計(jì)。如在圓形模具上成型的制作變成了橢圓形。與模具水平面機(jī)接的模塑件的成型表面，在脫模成為三維尺寸的制品時(shí)，往往會發(fā)生變形，如發(fā)生扭或者翹曲。
吸塑成型制品的收縮，這種現(xiàn)象表現(xiàn)在吸塑加工中的冷卻階段，避免模塑件的尺寸發(fā)生變化，對冷卻階段的吸塑加工成型模具和施加真空，然而一旦脫模，制件就會發(fā)生尺寸變化，且隨時(shí)間的增大變化就越大。這些尺寸變化就是所謂的收縮，包括加工過程中的收縮與后收縮，也就是陽模成型和陰模成型的制品收縮。陽模成型時(shí)，制品會收它們而堅(jiān)貼在模具上，這是先收縮，而對于單腔模成型，制品收縮后再脫離模具表面，且模具側(cè)面具有一定的傾斜度，脫膜斜底越大，脫模越快，成型周期越短，在脫模的過程中制品變形的可能性就小。
變形與收縮的原因密不可分的，兩者與吸塑片材原料、吸塑片材生產(chǎn)條件、吸塑成型中的牽伸量、冷卻速度和脫模溫度這些因素都有關(guān)。
